眾所周知，拼板膠是實(shí)木家具生產(chǎn)不可或缺的原料之一，我們的木工師傅在拼板時(shí)常常需要用到的就是拼板膠，但是令師傅們頭痛的也是拼板膠，因?yàn)槭褂梅椒ú徽_或是操作流程不規(guī)范就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致返工。輕則效率不高、挨罵、工資拿得到少，重則延誤貨期、被老板炒魷魚、丟了飯碗。所以說拼板膠的使用方法非常重要，操作要正確，流程要規(guī)范，同時(shí)還要注意一些細(xì)節(jié)問題，以免給我們帶來不必要的麻煩。下面鴻冠就給大家介紹拼板膠在使用過程應(yīng)該注意的一些問題，希望能幫到大家。

   1、溫度在不同的季節(jié)里，要及時(shí)丈量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。例如冬天溫度低，膠水干得慢，而且滲透淺，拼板就需要延長加壓時(shí)間，否則就容易導(dǎo)致開裂。此外，拼板膠在不同的溫度下，可使用時(shí)間也有所不同，通常溫度為25 oC，膠水的活性期為45-60分鐘，溫度高于35oC，膠水的活性期將大大縮短。

   2、混膠拼板用的膠水一般都是雙組份的，師傅們在調(diào)膠的時(shí)候常常沒有按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，導(dǎo)致做出來的產(chǎn)品質(zhì)量等次不一。其實(shí)，調(diào)膠是一個(gè)值得師傅們重視的大問題，主劑與固化劑的佳比例是100:15，混膠時(shí)也不能混入木屑、灰塵等雜質(zhì)或添加水，混合后還要充分?jǐn)嚢杵骄?。此外，調(diào)好的膠水應(yīng)在活性期內(nèi)使用完，取膠后也要密封好，以免影響第二次取用。

   3、木材含水率木材的含水率也會(huì)影響的拼板膠的使用效果，一般干燥后的木材經(jīng)由天然回潮后，含水率應(yīng)該控制在7—12%以內(nèi)。木材含水率低于7%時(shí)，拼板時(shí)可能因?yàn)槟静臐B透性過強(qiáng)而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂現(xiàn)象。木材含水率過高，將直接導(dǎo)致滲透性不好，拼不牢。此外，木材臨界含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。不如會(huì)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致拼板開裂。

   4、木材加工精度拼板對木材的要求比較嚴(yán)格，木材膠合表面要平整，光滑，無油污，不彎曲，沒有“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象，膠合面加工時(shí)誤差不大于0.5mm（壓力保持均勻）；木材相鄰兩面成直角；此外，要保持木材膠合面新鮮，木材表面的活性基因只能保持一段時(shí)間，所以一般都要拼多少開多少木材。